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中宙慧远是国内综合性第三方检测机构,一直以检测分析周期短、价格低廉、实力可靠、服务范围广、数据准确、免费技术咨询、服务网络遍及全国,作为自身的核心竞争力。在行业内获得了广大客户朋友的一直好评,并与大量企事业单位建立长期的合作关系。

相关行业汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。

常见失效模式断裂:韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、液态金属脆化、氢脆

腐蚀:化学腐蚀、电化学腐蚀

磨损:磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损

其他:功能性失效、物理性能降级等等

金属失效分析的意义

一、 减少和预防产品同类失效现象重复发生,减少经济损失,提高产品质量;

二、为裁决事故责任,制定产品质量标准等提供可靠的科学技术依据。

失效分析流程:

(1)失效背景调查:产品失效现象?失效环境?失效阶段(设计调试、中试、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效历史数据?

(2)非破坏分析:X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。

(3)破坏性分析:剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。

(4)使用条件分析:结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。

(5)模拟验证实验:根据分析所得失效机理设计模拟实验,对失效机理进行验证。

检测范围

检测步骤

检测项目

变形实效

弹性变形:外力去除后课恢复; 塑性变形:外力去除后不可恢复

化学分析、涂料污染、腐蚀分析、断口分析、宏观分析、物理测试、表面污染、金属构件常见的失效形式有变形失效、断裂失效、磨损失效及腐蚀等。

高温变形:蠕变和应力松弛

应力松弛变形失效

在高温和压力作用下,随时间延长,若变形总保持不变,因Creep而逐渐上升的塑性变形将逐步代替原来的弹性变形,从而使零件内应力降低的现象。 松弛和蠕变是一个问题的两个方面。

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