老化是橡胶和塑料材料/产品生产、储存、使用过程中一种常见的现象。材料/产品的老化形式多种多样,失去弹性、强度降低、蚀损、变软、脆化、黄变等都是老化的具体表现。老化的危害非常直接,那就是让材料/产品失去其原有的使用价值。这种危害会造成财产以及安全上的损失和风险。因此,评估材料/产品的耐老化性能,不仅可以确定该材料/产品的质量,还可以确定该材料/产品的“保质期”。
引起橡塑材料/产品老化的因素有很多,这些因素可以简单的分为两类:内部因素和外部因素。内部因素主要是指的配方方面的问题,配方不合理会直接导致材料/产品耐老化性能低下。外部因素主要是热、辐射、湿度、臭氧、酸、碱、油、盐雾等,这些外部因素普遍存在,很难避免。通过耐老化性能测试,我们可以评估配方是否合理,进而在配方调整方面找到准确的方向,我们也可以大致确定材料/产品的寿命,确定其更换周期,还可以评估材料/产品质量是否符合生产或使用要求,在产品/材料采购方面得到有用的信息。
老化试验的本质是放大材料/产品使用或生产过程中接触到的致老化因素,在短时间内观察材料/产品的性能变化,从而确定其在常规环境中的耐老化性能优劣。
常规检测产品:
橡胶材料及原料、橡胶带、密封制品、电线电缆、医用橡胶制品、乳胶制品、减震橡胶制品、塑料、塑料板材、塑料管材、塑料薄膜及包装制品
提供包括橡胶、塑料、涂料、胶黏剂、建筑材料、金属材料、电线电缆、汽车配件、化工品等多行业多种类材料产品的老化性能检测服务。
材料寿命推算 冷热冲击 盐雾测试 快速温变 人工气候老化 自然气候暴晒试验 紫外老化检测 臭氧老化检测 湿热老化检测 氙灯老化检测 碳弧灯老化检测等
1.紫外老化检测 2.盐雾老化检测 3.臭氧老化检测 4.湿热老化检测 5.氙灯老化检测 6.高低温老化检测 7.热空气老化检测 8.步入式恒温恒湿试验箱检测 9.碳弧灯老化检测 10.冷热冲击试验(温度冲击、快速温变) 11.气体腐蚀检测
1.自然大气曝晒试验
直接自然大气曝晒(ASTM G7,ASTM D4141等)
黑箱曝晒(SAE J1976,ISO 877等)
太阳跟踪IP/DP箱曝晒试验(ISO 2810,ISO 105-B03等)
玻璃下曝晒(GB/T 3681,GB/T 9276等)
太阳跟踪聚光加速试验(GB/T 3511,GB/T 15596等)
2.人工加速光老化试验
氙弧灯老化试验(ASTM G155,ASTM D4459,ASTM D2565,ASTM D6695,ISO 4892-2,ISO 11341,ISO 105-B02,ISO 105-B04,ISO 105-B06,ISO 4665, ISO3917,GB/T 1865,GB/T 16422.2, SAE J2412,SAE J2527等)
氙灯测试(高辐照度试验(ASTM G155, NES M0135中1-2-1A,2-2-1,NES M0141等)
荧光紫外灯老化试验(ASTM G154,ASTM D4329,ASTMD499,ASTM D5208,ASTM D4587,ISO 4892-3,ISO 11507,SAE J2020,GB/T 16422.3,GB/T 14522等)
金属卤素灯老化试验(DIN 75220,IEC 60068-2-5,ISO 9022-9,ISO 12097-2,MIL STD810F等)
红外灯老化试验(NES M0131,PV2005 等)
阳光碳弧灯老化试验箱(GB/T 16422.4、ISO 4892-4、ASTM G152、JIS B7753 、JIS D0205等)
紫外碳弧灯老化试验箱(JIS L 0842 2004、AATCC 16 方法1、JIS A 1415 1999,TSL 0601G等)
3.温湿度老化试验
高温试验(ISO 188,GB/T 2423.2,ASTM D 573,IEC 60068-2-2等)
低温试验(GB/T 2423.1,IEC 60068-2-1等)
恒温恒湿试验(GB/T 2423.3,IEC 60068-2-78等)
温度循环试验(GB/T 2423.22)
温湿度循环试验(GB/T 2423.4,IEC 60068-2-30等)
冷凝水试验(ISO 6270-2,DIN 50017等)
耐温水试验(ASTM D 870-09,ISO 2812-2等)
4.老化后性能评估与分析
表观性能(色差、色牢度、光泽、外观)
力学性能(拉伸、弯曲、冲击、剥离、撕裂、压缩)
涂层性能(厚度、附着力、铅笔硬度、漆膜冲击、杯突、柔韧性)
耐磨性能(Taber 磨耗、RCA磨耗、往复式磨耗)
耐刮擦性能(多指刮擦、硬币刮擦、指甲刮擦)
耐化学试剂(擦拭法、浸泡法、点滴法
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